高压清洗机是一种清洗功率十分高又十分环保的新式高压清洗设备，因为其具有出资少、环保、不损坏被清洗基体、使用范围广、节能等特色，所以近年来在我国得到了飞速发展并得到了广泛的使用。但是咱们重视的问题仍是高压清洗机的清洗效果，因为这直接影响咱们的工作功率。
一、工作压力
高压清洗机的工作压力应根据结垢性质合理选择。现在高压清洗机的清洗压力大致能够分为三类：
1）低压（100bar以下）
这种清洗机压力通常在100bar以下，水泵大多数为低压往复泵或者是离心泵，清洗目标一般是污染不太严重的尘垢。
2）高压（100bar-1000bar）
这个压力段属于高压清洗机，工作压力范围是100bar-1000bar之间，水泵大多数是高压往复泵。清洗目标通常是污染较为严重的尘垢。
3）超高压（1000bar以上）
工作压力大于1000bar的清洗机能够称为超高压清洗机，设备核心多为增压器或者是超高压往复泵。清洗目标通常是污染十分严重的尘垢。
高压清洗机剥离才能与工作压力的关系如下：
1）工作压力100bar，可用于剥离淤泥和疏松的岩层。
2）工作压力210bar，可用于剥离轻度船只垢污和轻度燃料油残留物及铝制散热器及壳体。
3）工作压力320bar，可用于剥离普通衍生物、砂石和泥石层、疏松的混凝土、轻度热轧钢淀氧化层及疏松的漆层和锈层。
4）工作压力400-700bar，可用于剥离管内混凝土、铸铁件模型、跑道除胶、轻基石灰石、石子层及焦油沉积物和常见石化垢层。
5）工作压力700-1050bar，可用于混凝土切开和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、焚烧碳沉积物及厚层煤渣。
6）工作压力1000-2100bar，可用于剥离花岗石、大理石、石灰岩、船只的环氧基漆以及铅板、铝板橡胶、冷冻食物等的切开。
二、实践流量
高压清洗机清洗作业时的实践流量一般取决于原始的额外流量，核算时能够选用以下公式：
公式（1）中U—流量，m/s；Ρ—工作压力，MPa；ρ—液流密度，kg/m³。
三、载荷面所受的打击力
高压水射流连续打击平整外表时，载荷面所受的打击力F的经历核算公式如下：
公式（2）中F—载荷面所受打击力，Ν；Α—喷嘴的截面积，m²；Ρ—工作压力，MPa。
四、喷发间隔
高压水射流喷发间隔是指喷嘴到清洗外表的间隔，它的巨细对清洗质量有很大的影响。当喷发间隔增大时，高压水射流到被清洗外表的分散程度会增大，也是说增大了射流功率的损失。而当喷发间隔减小时，单位时间内除垢面积也会随之减小。所以，假如喷发间隔过大或者过小都会下降清洗功率。通过实验证明，一般机体外表油船类的清洗，喷发间隔在（150-300）D范围内比较好。其间D是喷嘴的出口直径。
五、入射角
根据实验和经历的数据表明，清洗油脂外表时，入射角为17度合适。
根据以上实验数据，说明了高压清洗机针对不同工业清洗的目标，要选择合适的参数，才能实现更的除垢及清洗。高压清洗机以其特别的长处、操作的简便和对环境的现已受到越来越多企业的重视。
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